全自動面條機的用處大嗎？
發布日期：2021-01-15 作者： 點擊：
結構與原理
結構：機器由電動機、減速機、面筒、螺桿、料斗、彎頭出面板、等零部件組成，工作時將面料由料斗填入面筒內，電動機帶動螺桿轉動，推進面料通過彎頭，由出面板擠壓成型。
原理：機器臥式，操作方便，喂料便利，生產率高，移動方便。
使用要求與注意事項
1、單相電機在運動中會產生樸電，使用本機前首先應接通地線。
2、每次開機前，檢查各部位螺釘應緊固，不允許有松動現象。
3、軸承應潤滑良好，不允許在缺少潤滑油脂的狀態下運轉。
4、螺桿、料斗要裝到位，鏈接螺母、螺帽應擰緊，無松動。
5、電源、電線、插頭及電器原件應無破損，無狀態下運轉。
6、開機后：
（1）螺桿應按指示方向運轉。
（2）機械運轉應平穩，無異?，F象。
（3）將和好的而團切成大小合適的面塊備用，料斗填滿時嚴禁乎指觸及螺桿
（4）用壓而錘坑料時，不得伸入過深，以防螺攪入
（5）加工的面粉或擠粉條的面粉應按坡料配比要求拌合均勻，不允許將干硬面粉坑入面筒，以防堵住出孔造成機器超負荷運轉，損壞機器零件或燒壞電機?？恿虾蟊苊忾L時間停填空轉，停止填料時應及時關掉電源開關。
操作規程
機器機關配套設備是攪拌和切面刀。攪拌機分臥式、立式兩種：切面刀分1.25—10mm六種（隨機帶二口）
拌面：面粉和水的配比約為100∶25，根據面粉的含水量酌量增減。加入原料后啟動動力，直至面坯拌成均勻的顆粒即可使用。（注面坯最好熟化5-8分鐘）。
調整：用手輪調整各組壓輥間隙，在調整過程中，調緊或放松手輪，有時不宜一次調整好，關鍵要弄懂道理耐心把握，不熟練者可停機調整。
操作：調整對輥時，把軋光輥間隙調為0.6mm，出面板為0.8mm（一般面條），把拌好的面坯倒入面斗內，按切刀，并固定擋刀板，就可以開機運轉，合片輥下面板后，用手引即下一道對輥，多組以此類推，達到所需面條厚度，說明：面條的厚薄與工作效率有關，面條厚，產量則高，面條薄產量則低。
上桿：將爬桿器的底孔與面機的專用孔緊固，接通鏈條，調整漲緊輪，鏈條松緊要適度，出面后再調整掛桿，使面條前后整齊。
生產成的面條如下圖：
常見故障及排除：
（1）面片跑偏或面板兩邊厚薄不勻，是軋輥兩端徑向間隙不一樣造成，通過首輪調整即可。
（2）面片及面條呈曲波型，是軋輥下的刮刀集切刀的刀松動或安裝角度過大造成，緊固螺釘及角度即可。
（3）面輥沾面，是因為面料水分過大，或刮刀的鎖緊螺絲松動造成，調整水分比例或緊固螺絲即可。
（4）工作完結后，應及時清理余料。
（5）長時間不工作或是潮濕應注意防銹保養及防塵。
（6）各部位軸承應定期加注或更換潤滑脂，以兩個月為宜。
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機器的清理及保養
1、首先取下出面模具，然后弄一小塊面放入料斗，開動機器，可將彎頭的存面推出。
2、然后將彎頭、面筒、螺桿取下清洗干凈，適量涂可食用的油脂防銹。
3、拆卸螺桿時，將竹筷子或桿狀物的一頭沿面簡裝料口靠電機一側，別住螺桿的螺片向面簡出料門方向撬動，使螺桿從面簡內汾出。
4、機器長時間不用時，應防潮、防塵進行存放，以免生銹。
5、根據使用情況，要定期對整機進行維護，打開箱體清掉各零件上的原潤滑油脂。檢查軸承涂足量 鈣基潤滑脂，檢查軸承齒輪等，發現損壞應及時更換，更換時齒輪涂工業齒輪油，各軸承涂足量鈣基潤滑脂，清洗更換后再將各部件配置完好。
