全自動面條機的用處大嗎?
發布日期:2021-01-15 作者: 點擊:
結構與原理
結構:機器由電動機、減速機、面筒、螺桿、料斗、彎頭出面板、等零部件組成,工作時將面料由料斗填入面筒內,電動機帶動螺桿轉動,推進面料通過彎頭,由出面板擠壓成型。
原理:機器臥式,操作方便,喂料便利,生產率高,移動方便。
使用要求與注意事項
1、單相電機在運動中會產生樸電,使用本機前首先應接通地線。
2、每次開機前,檢查各部位螺釘應緊固,不允許有松動現象。
3、軸承應潤滑良好,不允許在缺少潤滑油脂的狀態下運轉。
4、螺桿、料斗要裝到位,鏈接螺母、螺帽應擰緊,無松動。
5、電源、電線、插頭及電器原件應無破損,無狀態下運轉。
6、開機后:
(1)螺桿應按指示方向運轉。
(2)機械運轉應平穩,無異?,F象。
(3)將和好的而團切成大小合適的面塊備用,料斗填滿時嚴禁乎指觸及螺桿
(4)用壓而錘坑料時,不得伸入過深,以防螺攪入
(5)加工的面粉或擠粉條的面粉應按坡料配比要求拌合均勻,不允許將干硬面粉坑入面筒,以防堵住出孔造成機器超負荷運轉,損壞機器零件或燒壞電機??恿虾蟊苊忾L時間停填空轉,停止填料時應及時關掉電源開關。
操作規程
機器機關配套設備是攪拌和切面刀。攪拌機分臥式、立式兩種:切面刀分1.25—10mm六種(隨機帶二口)
拌面:面粉和水的配比約為100∶25,根據面粉的含水量酌量增減。加入原料后啟動動力,直至面坯拌成均勻的顆粒即可使用。(注面坯最好熟化5-8分鐘)。
調整:用手輪調整各組壓輥間隙,在調整過程中,調緊或放松手輪,有時不宜一次調整好,關鍵要弄懂道理耐心把握,不熟練者可停機調整。
操作:調整對輥時,把軋光輥間隙調為0.6mm,出面板為0.8mm(一般面條),把拌好的面坯倒入面斗內,按切刀,并固定擋刀板,就可以開機運轉,合片輥下面板后,用手引即下一道對輥,多組以此類推,達到所需面條厚度,說明:面條的厚薄與工作效率有關,面條厚,產量則高,面條薄產量則低。
上桿:將爬桿器的底孔與面機的專用孔緊固,接通鏈條,調整漲緊輪,鏈條松緊要適度,出面后再調整掛桿,使面條前后整齊。
生產成的面條如下圖:
常見故障及排除:
(1)面片跑偏或面板兩邊厚薄不勻,是軋輥兩端徑向間隙不一樣造成,通過首輪調整即可。
(2)面片及面條呈曲波型,是軋輥下的刮刀集切刀的刀松動或安裝角度過大造成,緊固螺釘及角度即可。
(3)面輥沾面,是因為面料水分過大,或刮刀的鎖緊螺絲松動造成,調整水分比例或緊固螺絲即可。
(4)工作完結后,應及時清理余料。
(5)長時間不工作或是潮濕應注意防銹保養及防塵。
(6)各部位軸承應定期加注或更換潤滑脂,以兩個月為宜。
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機器的清理及保養
1、首先取下出面模具,然后弄一小塊面放入料斗,開動機器,可將彎頭的存面推出。
2、然后將彎頭、面筒、螺桿取下清洗干凈,適量涂可食用的油脂防銹。
3、拆卸螺桿時,將竹筷子或桿狀物的一頭沿面簡裝料口靠電機一側,別住螺桿的螺片向面簡出料門方向撬動,使螺桿從面簡內汾出。
4、機器長時間不用時,應防潮、防塵進行存放,以免生銹。
5、根據使用情況,要定期對整機進行維護,打開箱體清掉各零件上的原潤滑油脂。檢查軸承涂足量 鈣基潤滑脂,檢查軸承齒輪等,發現損壞應及時更換,更換時齒輪涂工業齒輪油,各軸承涂足量鈣基潤滑脂,清洗更換后再將各部件配置完好。